高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

　　高剪切乳化機的結構特征：

　　1、變頻的調(diào)速的交流的電機，它的外殼是采用的不銹鋼的材質(zhì)，體積十分的小，同時還十分的輕便；

　　2、變頻器是根據(jù)了無級的調(diào)速的主要原理，它的轉速也是根據(jù)的數(shù)字的顯示的主要原理；

　　3、軸承的支撐，對于物料沒有任何的污染，屬于是高品位的，高潔凈的需求的非常理想的選擇；

　　4、主要可以適用在了常壓、密閉、真空還有壓力的工作情況之下。能夠選擇密封的形式主要是：骨架的密封還有機械的密封；

　　5、適用的溫度主要是：≤160℃，并且對于更高的溫度也能夠進行定制；

　　6、能夠十分輕松的完成了對品質(zhì)的要求非常高的物料的分散、乳化、均質(zhì)還有加速溶解的反應的實驗。

 

　　高剪切乳化機的工作過程：

　　1、在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從工作頭的上下進料（雙向吸料）區(qū)域同時從軸向吸入工作腔或從工作頭的底部吸入物料（單向吸料）。

　　2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽孔射出。

　　4、物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，從而完成分散、乳化、均質(zhì)過程。